Volframisulami ja tsementeeritud karbiidi valmistamise uute tehnoloogiate väljatöötamisega ei ole volframisulamil ja tsementkarbiidil mitte ainult suurem arendusruum riigikaitse, sõjatööstuse, kosmosetööstuse jms valdkonnas, vaid ka nende tootmismaht suureneb märkimisväärselt. elektroonilise teabe, energia ja jõumasinate tarbimine, mis eeldatavasti kasvab 2–3 korda. Seetõttu on suure jõudlusega tulekindlate volfram Taijini materjalide väljatöötamise turuväljavaade lai ning üha küpsemad uued tehnoloogiad ja protsessid, sealhulgas metallide survevalu ning nanokomposiitpulbri ning ülipeente ja peeneteraliste tulekindlate volframisulamite materjalide valmistamise tehnoloogia. , muutub 21. sajandil tulekindlate volframil põhinevate sulamite uurimis- ja arendustegevuseks ning suure kasumiga toodete industrialiseerimiseks.
Ülemaailmse likviidsuse prognoositava paranemise ja välisnõudluse taastumise tõttu on volframi nõudluse elastsus tugevam kui vasel ja muudel sisenõudluses domineerivatel metallidel, kuna välisnõudlus on suur; Samas oleme globaalse töötleva tööstuse taastumise ja majandustsükli taastumise suhtes optimistlikud. Nõudlus tugevate tsükliliste omadustega volframi järele on samuti optimistlik. Nõudluse ja pakkumise vaheline tasakaalustamatus soodustab volframi hinna tõusu ja tootmisahela alguses olevad ressursside ettevõtted saavad sellest palju kasu. Volfram ja vask ei lahusta üksteist ega moodusta intermetallilisi ühendeid ning võivad moodustada ainult pseudosulameid. Seetõttu on W-Cu sulamil sellised suurepärased omadused nagu kõrge temperatuuritaluvus, kõrge kõvadus ja volframi madal paisumiskoefitsient ning vase kõrge soojusjuhtivus, juhtivus ja hea plastilisus. Tänu kaareerosioonikindlusele, sulakeevituskindlusele, löögikindlusele ja suurele mehaanilisele tugevusele kasutatakse neid sulameid laialdaselt kõrge "korrosiooni" ja suure "kulumisega" keskkondades.
Täna on uute kontseptsioonide, uue mõtlemise, uute tehnoloogiate ja uute protsesside ajastu. Kõrgtehnoloogia kasutuselevõtt, kõrgtehnoloogiliste toodete uurimis- ja arendustegevus ning protsesside küpsus ja stabiilsus toovad paratamatult kaasa kõrgema kulu- ja kasumieelisega tooteid, suure jõudlusega, mitmeotstarbelisi ja mitmeotstarbelisi tooteid ning avavad laiem turg. Seetõttu on hädavajalik uute tehnoloogiate ja protsesside väljatöötamine. Volframisulamist galvaniseerimine kroomitehnoloogia asemel kroomimine on traditsiooniline töötlemistehnoloogia, mida kasutatakse laialdaselt funktsionaalsete katete ja dekoratiivkatete valdkonnas, kuid selle protsessi saatuslik puudus on: kõrge kroomhappe kontsentratsioon, kroomi sisaldava reovee kõrge reostus ja heitgaas. Kroomimisel tekkiv kuuevalentne kroom on ohtlik kantserogeen. Keskkonnakaitseosakonnad üle kogu maailma on rangelt kontrollinud kroomiudu ja kroomi sisaldava reovee ärajuhtimist. Kogu maailma keskkonnakaitseosakondade jaoks on oluline ülesanne kroomimine täielikult tühistada. Seetõttu on kroomi asendustehnoloogia otsimine muutunud kõigi tootmisharude vajaduseks.
Tootmiskulude, kuju keerukuse, suure jõudluse ja multifunktsionaalsuse nõuded muudavad olemasoleva protsessi ja tehnoloogia turu vajadustele täielikult mittevastavaks. Praegu on palju kodumaiseid tulekindlate volframipõhiste sulamite tootjaid, mis on samas klassis. Toodete karm konkurents paneb tootjad * suurel määral hinda alandama, kuid toote kvaliteet ja hinne on madal, mille tulemuseks on nõiaring. Tänapäeval on tulekindlate materjalide uurimine maailmas arenenud traditsioonilisest "kõrge puhtusega, ülipeenest ja ühtlasest" kuni "nano-, komposiitdisaini ja integreeritud koostiseni". Nende täiustatud tehnoloogiate abil ei suuda tulekindlad volframmaatrikskomposiidid mitte ainult säilitada oma suurepäraseid omadusi, nagu kõrge sulamistemperatuur ja korrosioonikindlus, vaid ka parandada oluliselt nende kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi. Seetõttu muutub nanokomposiitpulbri ning ülipeente ja mikrokristalliliste tulekindlate volframisulamist materjalide valmistamise tehnoloogiast 21. sajandil kuum ja paljutõotav uus tehnoloogia.
